硅藻土助濾劑的使用方法與要點
（1）型號的選擇
　　助濾劑的型號選擇是很重要的一環，由于各廠濾機、操作環境以及設定濁度與單機產量（啤酒應用根據酵母菌和絮凝蛋白）多少不同，可靈活選用本公司的不同型號助濾劑搭配使用，粗細土的搭配以達到被過濾液體濁度值在設定目標為準。
（2）助濾劑的預涂
　　 預涂層主要是防止雜質與過濾介質直接接觸不被堵塞，并使被過濾液體一開始就能獲得滿意的澄清度，過濾周期結束后有助洗清過濾介質。為了能夠形成穩定的預涂層，對助濾劑粒度的分布要有一定的要求，以使其具有"架橋"特性。用做預涂層的助濾劑中比過濾介質空隙大的顆粒最少要占1～5%，預涂層的厚度取決于采用的預涂方式及過濾設備。
　　 預涂：預涂是將助濾劑預涂在過濾介質上，是整個濾程與濁度最關鍵的一環，將預涂漿（助濾劑與清液混合）在預涂罐內充分攪拌，同時應根據過濾面積與過濾機相連管道及預涂罐總容積（已配好的漿液體積應為過濾機空腔與相管道接管線容積之和的1.25倍）來確定預涂漿的濃度，其濃度不能低于3%（助濾劑與清液），若低于就會出現預涂困難，將濃縮的預涂漿泵入過濾機內，預涂可根據濾機的過濾面積，不可太快或太慢，否則會造成預涂層不平或脫落。
       預涂量：助濾劑預涂量與過濾面積成正比，使過濾介質上形成2~4mm厚的預涂層。一般預涂（啤酒應用根據濾前酵母菌和絮凝質蛋白多少，其它液體可根據粘度）應分兩次或三次預涂。兩次預涂為（1）粗土預涂；（2）粗細土比例或細土預涂。三次預涂為（1）粗土預涂；（2）粗細土比例預涂；（3）細土預涂。（啤酒用預涂粗細土比例可根據酵母菌和絮凝質蛋白多少，發酵期長短和濾后要求濁度靈活搭配。）真空轉鼓過濾機的濃度約為8~10%，預涂層的厚度可達75~105mm，每平方米面積助濾劑的預涂量約為16~24kg。
       在助濾劑預涂的操作時應注意：（1）預涂層涂好后，首先要排凈過濾系流內殘留的氣體；（2）要保持過濾機內壓力的穩定，（特別是由預涂轉為正常過濾，切挽閥門時），防止濾層泡或脫落，一旦出現此現象，檢查鏡處的液體就會迅速變混，此時必須重新進行預涂循環，以待濾液變清后再行過濾。